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高效废气净化处理

05/22/2012

VOC Abatement

Recuperative Thermal Oxidation

比蒂希海姆-比辛根,2012年5月22日 – Dürr 环境和能源系统部对汽车工业的废气净化装置进行优化,并使其与最新的干燥和喷漆工艺相匹配。

汽车车身的喷漆和干燥会产生某些根据喷漆系统或法律的要求必须从空气中清除的气体污染物。热回收直燃式焚烧炉,例如Dürr提供的Ecopure TAR,最适合于清洁来自干燥室的废气流。这是因为干燥过程中会重复利用洁净气体中包含的热能。

Ecopure TAR热回收氧化炉也用于清洁来自喷漆房的废气。喷漆过程中会产生仅包含少量污染物的极大量的废气流。因此,喷漆房与废气净化系统之间理想地安装了一个用于对含有溶剂的废气流进行浓缩的设备,即Ecopure KPR浓缩器系统。为进行后续的废气热净化过程,废气流量显著降低。由此带来的污染物浓度的增加显著减小了气体消耗量,因为污染物所含的能量参与了氧化过程。

如同所有的热处理一样,废气在Ecopure TAR系统中被加热至足够氧化碳氢化合物的温度,使之主要生成水蒸气和二氧化碳。被污染的空气首先由集成式(回热式)热交换器中的热空气预热,这样可以恢复一大部分燃烧热量。当空气进入燃烧室时,燃烧器进一步对其进行加热,然后开始污染物的氧化,当所有污染物都通过燃烧室之后,氧化结束。
对于Ecopure TAR设备而言,必须特别强调Dürr的可控制式POWERFLEX热交换器。净化后废气的出口温度可以独立于燃烧室温度进行控制。由于氧化剂的工作点可变,可以通过降低TAR装置的出口温度以节约能量,并且不会对清洁空气的质量产生负面影响!
Dürr的创新型反应室设计、更加有效的风量和经过改进的TARCOM燃烧器技术等特性提供了更多附加价值。其它特性包括更好的绝热效果和用于干燥室加热的最佳集成式热量回收。

凭借更低的燃烧室温度,Ecopure TAR系统能够节约大量的燃料能源和营运成本,并实现更理想的排放水平和更长的设备使用寿命。

越来越多的汽车喷漆车间开始采用Dürr推出的创新干燥分离系统EcoDryScrubber,该系统将过量的漆液颗粒集中在干燥过滤器中,即不与水发生接触。该系统不仅能够将喷漆车间的能量消耗降低高达30%,而且具有废气净化方面的优势。其原因是来自EcoDryScrubber的废气经过了高度浓缩和高效过滤。因此,用于进行废气净化的VOC浓缩设备Ecopure KPR和与之连接的TAR热回收氧化炉能够采用非常紧凑的设计。此外,废气净化设备还能以非常经济的方式运行。由于污染物本身能够提供运行所需的充足能量,因此设备仅需要非常少的其它能量。对Dürr客户而言,这就意味着更低的投资成本和降低约80%的能量消耗。Dürr对Ecopure KPR设备进行了优化,因此可使其与EcoDryScrubber喷漆房理想结合。


联系人:
Dürr Systems GmbH
Magnus Morsch
销售
电话:+49 (0) 7142 78
传真:+49 (0) 7142 78 1075
电子邮件:magnus.morsch(at)durr.com
www.durr-cleantechnology.com


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