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化工行业

Ecopure VAR
直燃式热氧化炉

Dürr为化工行业提供催化氧化炉、热氧化炉以及吸附与洗涤塔系统。
污染物氧化后,可能必须通过吸附来清除无机残留物中的卤代化合物,并且/或者需使用催化反应器将氮氧化物分解为氮气与氧气。在此,Dürr优化了废气净化系统中的能源管理。如有液态溶剂残留物,则可将其用于节省初级能源。

工艺流程

精对苯二甲酸(PTA)
工艺状况:此行业生产中产生的废气流量大、溶剂浓度低、含氧量低(约4%),并带有部分溴甲烷。

减排系统推荐:若客户将空气净化系统安装在涡轮机后方,Dürr建议使用蓄热式氧化炉RTO或旋转式蓄热氧化炉 RL;若客户选择将空气污染控制系统安装在涡轮机前方,则高压催化氧化炉 HPX更为适用。

精细化工
工艺状况:此行业生产中产生的废气可能含有卤代化合物、氮氧化物和其他烃类。废气的含氧量低,甚至为零。装置可以间断或持续处理一些偶尔高浓度的潜在小流量废气。
减排系统推荐:针对上述应用领域,Dürr建议使用直燃式热氧化炉 VAR;在某些特殊情况下,则可选用蓄热式氧化炉RTO。

低密度聚乙烯(LDPE )与聚丙烯(PP)
工艺状况:从低密度聚乙烯(LDPE)车间中产生的废气含有乙烯及乙酸乙烯酯,而聚丙烯(PP)车间生产中会生成含有丙烯的废气。这些废气流量大,但溶剂浓度低,约0.5至2g/Nm³。废气中含有部分细小粉尘。

减排系统推荐:Dürr建议使用蓄热式氧化炉 RTO或旋转式蓄热氧化炉 RL,并在热氧化炉前方安装带有自动清洁功能的粉尘过滤器。

蓄电池
工艺状况:此行业生产中通常会生成两股废气,其中一股流量大但戊烷浓度低,约0.5至2 g/Nm³,另一股流量小而戊烷浓度高。两股废气可以混合,或被高度浓缩后从燃烧器旁注入。

减排系统推荐:Dürr建议使用蓄热式氧化炉 RTO或旋转式蓄热氧化炉 RL。在某些特殊案例中,Dürr采用了再生式氧化炉 TAR与 KPR浓缩器,废气处理效果良好。

乳胶/橡胶
工艺状况:此行业生产中产生的废气通常流量大,己烷浓度低,约1至22 g/Nm³。废气中含有微量卤代烃,偶尔还有部分橡胶粉尘。

减排系统推荐:Dürr建议使用蓄热式氧化炉 RTO或旋转式蓄热氧化炉 RL。如有必要,需要安装预过滤器或预洗涤塔(Envirojet)对粉尘进行处理。同时,RTO或RL可能必须采用抗腐蚀材料。

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